纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理功能的检验，我们可以开始核算纸箱的抗压强度，然后通过核算出的抗压强度，对出产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理功能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压检验中会呈现力值与变形量一直平稳递加，终究值很高而有效能值很低，箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水功能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱寄存在冷库中就简略吸潮，构成塌库。
在印刷机的堆码机上加装一个喷雾设备，添加水分
为了防止纸板制作的时分不爆线，出产完过了一段时间再爆线，可以在印刷机的堆码机上加装一个喷雾设备，对纸张进行喷雾。运用喷雾设备的时分要注意喷雾量和喷雾的方位。
当然，防止纸箱爆线的方法还有很多种，如上水或加装预压轮等等，都是有用的操控纸板爆线的方向。在干燥的气候出产过程中，职工需求常常调查预压轮的压力及压线的压力，一同瓦线部位也要对纸板的水分进行恰当的操控。
原纸的水分与施胶度
瓦楞纸箱所用的原纸一般由植物性纤维构成，经过一系列加工，会含有一定量的水分，正常应控制在9%~12%，利于瓦楞成型。若原纸含水量低于9%时，施胶后原纸会吸湿而产生气泡，减少了瓦楞与面纸/里纸的粘结面积。若原纸含水量过高，则施胶易扩散，降低了粘合强度。
于此同时，施胶度也会对原纸的水分含量产生一定的影响。通常，在原纸生产中，施加一定量的耐水性的胶体物以提高原纸抗水性的工艺为施胶。这一工艺要求施胶度合理，才能使原纸不易吸湿，保持其含水量的稳定，进而保障成品纸箱的抗压强度。但是，若施胶度过高，即水分含量较低，原纸纤维会变的松脆，影响成箱后的抗压强度。若原纸的施胶度过低，则无法阻隔吸收外界的潮气，造成原纸的含水量，纤维膨胀，环压强度大幅降低。
在线客服
13605598881汪经理
admin@runlinchina.com
