工业纸管作为辅助用品广泛的运用于各行各业，小身材，大力量。与我们生活息息相关。那么如果在生产时遇到纸管薄膜切底起皱该怎么办呢？
产生这一问题的原因是纸管的直线度越差，底部皱玟越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时，在保证平直度的前提下，增加了纸管的壁厚，使用了较好材料的纸等，提高了纸管的抗压强度，减少了底部的褶皱。
解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数，防止突变因素影响质量，是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中，检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。
工业纸管的外观应符合下列要求：
1、纸管应呈圆形，无不圆、凹扁、歪斜等明显缺陷。
2.纸管光滑无机械损伤、、开胶、油漆涂层均匀、不渗漏、无气泡、无明显流挂。
3.纸筒是卷圆的，没有纸舌。
4.纸管焊接应牢固、平整，无烧穿或虚焊，无明显腐蚀、剥落和裂纹。
5.纸管封口机连接牢固，开启灵活，关闭后缸盖和缸底封闭良好。
6.镀锌或涂漆纸管的桶箍和封口应光亮，无脱落。
7.纸管印刷的图案和文字清晰、均匀、附着牢固、不流墨。
8、纸管内外清洁，无油渍。
纸管的原料是纸，环保，可回收，环保处理。而且产品抗压能力强，也能保证产品在运输过程中的质量。在生产过程中，可根据用户的各种需求定制不同规格、图案、风格的产品。现在润林 纸管的生产厂家将介绍纸管的制造工艺和纸管的干燥设备。 1.原纸分条:用分切机将卷纸原料分割成窄卷纸进行卷绕； 2.调胶:将、胶水、硼砂按比例调成胶水，加入卷管机的胶水罐中； 3.卷切:将分切机切好的卷纸放在纸管机架上，给胶槽加胶，运行设备，螺旋卷好纸条成型，末端用切割装置切断纸管； 4.纸管装载:用脚轮将cut 纸管装载到台车上； 5.纸管烘干:将推车推入烤房，打开纸管烘干机，自动烘干。纸管烘干时间8至15小时，温度从50、55、60、65度递增；
纸管精切、打磨、包装、装车:卷管机纸管切割的精度不高，需要用精切机再次切割，切断的切口要打磨，用包装袋包裹，装车发运。 当然，在操作的过程中，我们还要检查选择纸管和贴膜的方法是否规范。具体操作流程如下: (1 )/ kloc-1/的堆放高度应控制在5m左右，分类堆放，为叉车留出足够的行驶空间。 (2)堆垛时，避免将直径小的纸管放在直径大的纸管上，这样堆垛不稳容易发生事故。 (3 )/ kloc-1/的堆放保证了存取方便，尽量避免不必要的移动，这种移动容易导致纸管的损坏甚至报废。 (4)应严格控制仓库的温度和湿度，为纸管提供适宜的环境。 (5)利用条形码技术对纸管进行编码并有序存放，便于统计和核算。
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